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高頻焊接質(zhì)量控制的要點
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個系統(tǒng)內(nèi)互相作用,一個因素變了,其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以,在高頻調(diào)節(jié)時,光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調(diào)節(jié)是不夠的,這種調(diào)整必須根據(jù)整個成型系統(tǒng)的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來調(diào)整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實焊點,排出多余的空氣,達到焊點飽滿的目的。
青島天潤高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)
設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備
設(shè)備型號Phecda
打節(jié)拍工作時間小于3分鐘
主要應(yīng)用電機定子套熱裝配前的加熱
定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設(shè)備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。
可以在同一臺設(shè)備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;預(yù)留工業(yè)機器人安裝位,可實現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn);PLC進行準(zhǔn)確控制,實現(xiàn)多段溫加熱;實現(xiàn)多種運行參數(shù)顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù);接口豐富,可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中;使用上位機(PC)軟件可實現(xiàn)工控機遠程在線監(jiān)控;使用SD卡直接記錄設(shè)備運行參數(shù);使用狀態(tài)查詢軟件,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,故障判斷功能。
適用工藝:
電機電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等;
青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點:
1、加熱速度極快,可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現(xiàn)機械化,自動化。
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